2 eksen torna operasyonları nasıl planlanır?
- İlk stok, parça sıfırı ve işlenecek yüzeyleri tanımlayın.
- Kaba ve finiş adımlarında kullanılacak takım geometrilerini belirleyin.
- Kanal, diş ve delik operasyonlarını parça sırasına göre değerlendirin.
GO2cam 2 eksen torna komutları
Kaba İşleme
Kaba tornalama işlemi, hassasiyet ve yüzey kalitesi göz ardı edilerek, mümkün olan en kısa sürede maksimum miktarda malzeme kaldırılarak bir parçanın önceden tanımlanmış bir kalınlıkta işlenmesini amaçlar.
Paralel Kaba
Kaba tornamalada ki aynı mantık geçerlidir. Bu komutta parçanın şekline göre işleme yapılır
Dengeli Kaba
Çoklu taretli tezgahlar da operasyon süresinden ve dengeli bir kabalama operasyonu sağlar
Puntalama
Delik öncesi matkabın dogrusallığını sağlamak için yapılan operasyondur.
Finiş
Finiş tornalama, pürüzsüz bir yüzey kalitesi ve nihai doğru boyutlara sahip iş parçası üretir.
Diş Çekme
Diş açma, bir takımın iş parçasının kenarı boyunca hareket ederek dış yüzeyde dişleri kestiği bir tornalama işlemidir. Diş, belirtilen uzunluk ve hatveye sahip tek tip sarmal bir oluktur. Daha derin dişler, bir takımın birden çok geçişine ihtiyaç duyar.
Dengeli Finiş
Çoklu taretli tezgahlar da operasyon süresinden ve dengeli bir finiş operasyonu sağlar
Kanal İşleme
Kanal açma, iş parçasında dar bir kesim, bir “oluk” oluşturan bir tornalama işlemidir. Kesimin boyutu, bir kesme aletinin genişliğine bağlıdır. Daha geniş kanalları işlemek için birden fazla takım geçişi gereklidir.
Kanal İşleme - W Tipi
Kanal açma operasyonun çeşitlerinden biridir.
Kanal İşleme - Z Seviye
Kanal İşleme - Zigzag
Kanal açma operasyonun çeşitlerinden biridir.
Kanal İşleme - Finiş
Finiş kanal açma, pürüzsüz bir yüzey kalitesi ve nihai doğru boyutlara sahip iş parçası üretir.
Profile Diş Çekme
Bir profil doğrultusunda diş açmaya yarayan komuttur.
Vida Açma Kaba
Sabit hatveli olup standard dışı olan profillerin kabasının yapılmasına olanak tanır.
Vida Açma Finiş
Vida Açma Finiş
1 / 2Pürüzsüz bir yüzey kalitesi ve nihai doğru boyutlara sahip iş parçası üretir.
Parçanız için doğru programlama akışını belirleyelim.
Parça geometrisini, tezgâh modelini ve operasyon ihtiyacınızı paylaşın.

