Medikal kayar otomat uygulamasında ne hazırlanmalı?
- Parça modelini ve üretimde korunacak kritik ölçüleri paylaşın.
- Ana ve karşı iş milindeki işlemleri ayrı planlayın.
- Takım erişimi ve transfer akışını örnek uygulamada değerlendirin.

ABBA Teknoloji, piyasadaki en rekabetçi fiyatlarla ve en yüksek kalitede özel abutmentleri üretmeniz için CAD/CAM sağlıyor.
Abutmentlerini işlemek için önceden frezelenmiş veya tornalanmış parçaları kullanan diğer freze merkezlerinin çoğuyla karşılaştırıldığında, en son frezeleme tekniklerini kullanıyoruz.
Bunu kayar otomat tezgâhınız ile son derece hassas ve kaliteli bir yüzey kalitesi ile üretmenize yardımcı oluyoruz.
Bu yöntemlerle verimliliğimiz önemli ölçüde artıyor ve maliyetimizi düşüyor, böylece tasarrufları müşterilerinize aktarabiliyorsunuz.
Tüm abutmentleriniz, implant sisteminin kendiside dahil GO2cam kayar otomat modülü ile üretmek mümkün. Özel olarak da özel abutment cinsleri içinde bu yazımızı da okuyabilirsiniz.
Kayar Otomat CNC Tezgâhı
Kayar otomat CNC makinesi, İsviçre saat endüstrisi için geliştirilmiş bir torna merkezi türüdür.
Bu makineler, küçük, karmaşık, hassas parçaları tornalamak ve bunları doğruluk ve tutarlılıkla frezelemek için tasarlanmıştır.
Bu yetenek nedeniyle, bu tip freze makinesi, havacılık, askeri ve tıbbi endüstrilerde uygulama için gerekli olan katı boyut ve tolerans gerekliliklerini sağlamak için kullanılır.
Abutment Nedir?
Dental açıdan bakıldığında, abutment bir bağlantı elemanıdır. Bu abutment fikri çeşitli bağlamlarda kullanılmaktadır.
Dayanaklar, sabit köprülerde (yani destek dişleri köprüyü destekleyen dişlerdir) ve kısmen hareketli protezlerde kullanılır. Ve abutmentler, kronu implant fikstürüne bağlayan diş implantlarının önemli bir parçasıdır.
Abutmentler her zaman bir implantın uzun eksenine paralel değildir.
İmplantın olası bir proteze göre farklı eğimli olduğu durumlarda kullanılır.
Çoğu sabit protez ve kuron, abutmentler üzerinde vidalı veya kemik tozu ile sabitlemeye sahiptir.

Abutment Nasıl Üretilir?
Abutment üretimi birkaç aşamadan oluşmaktadır. Bunları şu şekilde sıralayabiliriz:
Abutment Tasarım Kontrol Aşaması

Öncelikle tasarım programından gelen 3D abutment datası kontrol edilir ve GO2cam sayesinde data üzerinde herhangi bir hata olup olmadığı kontrol edilir.
Takım Belirleme Aşaması
GO2cam programı içersin de analiz araçları ile hangi takımları kullanacağınızı çok kolay bir şekilde belirleyebilirsiniz.

Abutmen İşleme Aşaması

Programın basit arayüzü ile yapılacak birkaç operasyon ile 2 dk gibi kısa bir sürede parçanın CAM ‘nin yapılması tamamlanır.
Kinematik Kontrol Aşaması
Program içersinde takımların bağlanıp kontrol edildiği aşamadır. Burada maliyetinizi ve sürenizi görebilirsiniz.

Eksenden Kaçık Tornalama
Özel Abutment İşleme
Abutment ile İlgili Sık Sorulan Sorular
Abutment hangi tezgâhta üretilir?
Abutment geometrisine göre kayar otomat dahil farklı CNC tezgâhları değerlendirilebilir. Malzeme, tolerans, açılı bölgeler ve takım erişimi uygun tezgâh ve operasyonları belirler.
Multi abutment üretmek için B ekseni gerekli midir?
Gereklilik parçanın açılı geometrisine ve tezgâhın takım düzenine bağlıdır. Bazı uygulamalarda açılı takımlar değerlendirilebilir; B ekseni ihtiyacı örnek parça ve erişim koşulları incelenerek belirlenmelidir.
GO2cam ile abutment programlama süresi neye bağlıdır?
Modelin hazır olması, geometrinin karmaşıklığı, takım ve operasyon şablonları ile postprocessorun durumu süreyi etkiler. Örnek parça üzerinde değerlendirme yapılmadan sabit bir programlama süresi verilmez.
Kullanılan kayar otomat modeli CAM uygunluğunu etkiler mi?
Evet. Eksen ve kanal yapısı, takım istasyonları, karşı mil ve kontrol ünitesi programlama kapsamını etkiler. Uygunluk için tezgâh marka/modeli ve postprocessor ihtiyacı birlikte değerlendirilmelidir.
6 eksenli kayar otomatlarda ek donanım gerekir mi?
Eksen sayısı tek başına yeterli bilgi değildir. Açılı bölgeler için gereken takım veya tutucu, mevcut istasyonlar ve parçaya erişim incelenerek belirlenir.
GO2cam için bilgisayar seçerken ne kontrol edilmelidir?
Kullanılan sürüm, parça boyutu ve simülasyon iş yükü dikkate alınmalıdır. Sistem gereksinimleri sayfasını inceleyin ve kuracağınız sürüm için gereksinimleri teknik ekiple teyit edin.


