Aynı kesici takım , bazıları diğerlerinden daha dayanıklı (ve pahalı) birçok farklı malzemeden yapılabilir.

Karbür , güvenilir bir kesici takım oluşturan bir malzemedir. Yine de, PCD uçlu bir alet başka bir dayanıklılık düzeyine ulaşır. PCD veya polikristal elmas, en sert modern kesme aletini oluşturmak için elmas parçacıklarının metalik bir bağlayıcı ile sinterlenmesiyle yapılır.

PCD uçlu bir delme takımının takım ömrü, bir yekpare karbür takımınkinin yaklaşık 4 katı iken (10.000’e karşı 2.500 parça), aynı zamanda %25 daha hızlı çalışabilir.
Üretimdeki bu fark (daha yüksek iş mili hızı, ekstra ilerleme hızı ve işçilikten, kurulumdan vb. tasarruflar), ikisi arasındaki maliyet farkını dengeler (karbür için yaklaşık 180$ ve PCD için 960$).

İlk dayanıklılığına ek olarak, bir PCD takımı tekrar tekrar kullanabılırken, bir takım imalatçısı bir karbür takımı, delme operasyonu için arka koniğe kadar birçok kez yeniden taşlayabilir . Her seferinde .05 ile .20 mm taşlansa bile, sonunda o karbür takım çok fazla aşınacaktır.

Birçok CNC makine atölyesi, bir takımın ne zaman arızalanabileceğini tahmin etmek için kesme monitörleri ve/veya takım ömrü sayıları kullanır.  Bunlar, kesici kenarlardaki aşınmayı görmek için aletleri denetleyen deneyimli operatörlerle birleştiğinde, her bir parçanın düzgün şekilde kesilmesini sağlamaya yardımcı olur. Bu noktada GO2cam Maliyet Hesabı da size yardımcı olabilmektedir.

Masif karbür daha ucuz bir seçenek, maliyetleri %75 azaltabilen lehimli karbür uçlara veya ceplere sahip çelik bir alet gövdesi kullanmaktır . Diğer seçenekler, maliyeti ve performansı daha da düşüren ve genellikle daha küçük CNC makine atölyeleri tarafından kullanılan yüksek hızlı çelik takımlar ve karbür uçlu takımlardır.